Componente Teórica (8 horas):

• Princípios Básicos de soldadura;
• Soldadura por arco elétrico;
• Princípios dos processos de Soldadura em questão;
• Máquinas de Soldadura – Princípios e funcionamento;
• Conceitos /Termos técnicos de Soldadura;
• Tipos de junta e sua preparação;
• Consumíveis de Soldadura (diferentes tipos e sua aplicação);
• Gases de proteção (tipologia e aplicação);
• Parâmetros de Soldadura (regulação e influência na morfologia dos cordões)
• Qualificação de Soldadores;
• Especificação de procedimentos de soldadura (WPS);
• Ensaios à Soldadura (destrutivos e não destrutivos);
• Defeitos de Soldadura, origens e formas de os evitar;
• Higiene, segurança e saúde, cuidados e EPI’s;

Componente Prática (92 horas):

• Princípios de funcionamento da máquina de soldadura;
• Regulação da fonte de potência;
• Parâmetros de Soldadura, regulação e influência na soldadura;
• Consumíveis e gases de soldadura;
• Técnica operatória;
• Contacto inicial com a soldadura, execução livre de cordões de Soldadura;
• Soldadura de ângulo em chapa e chapa/tubo, nas posições PB (canto baixo);
• Soldadura topo a topo em chapa, nas posições PA (baixo), PF (vertical ascendente);
• Execução de juntas topo a topo, nas diferentes posições de soldadura, com diferentes espessuras de materiais e tipos de acabamento;
• Identificação e controlo dos defeitos de soldadura;
• Preparação para exame de certificação de Soldador;
• Exame final, nos mesmos moldes da certificação de Soldadores para simulação;

Critérios e Metodologias de Avaliação

Avaliação Prática no final do módulo, de acordo com os critérios da certificação de Soldadores, segundo a norma ISO 9606-1. Salientando que os formandos deveram ter uma assiduidade superior a 90%.